LISI Automotive hat sich für CLOOMA closed loop manufacturing software solution entschieden, um ihre Maschinenwerkzeuge zu steuern und die Fertigung autonom zu gestalten.
"Verringerung der Schürfrate um ca. 95%, Verringerung der Maschineneinrichtungszeit um 75%."
"Wir schätzen einen Gewinn von $20,000 pro Jahr und pro ausgestatteter Maschine", sagt Christophe Blaszczyk.
Hintergrund
Der Industriekonzern LISI wurde 1777 durch den Zusammenschluss mehrerer Familienunternehmen mit Sitz in Montbéliard und Belfort in Frankreich gegründet.
Ursprünglich in der Uhrenindustrie tätig, hat sich LISI seither zu einem globalen Konzern entwickelt, der $1,2 Billionen an Einnahmen im Jahr 2021, employing 9,500 Menschen, operating in 13 countriesund verwaltet 42 Produktionsstätteneinschließlich 20 in Frankreich.
The LISI-Gruppe spezialisiert sich auf assembly solutions for the automotive, aerospace, and medical sectors.
Dieser Fall konzentriert sich auf LISI Automotive, which chose CLOOMAs geschlossene Schleifenherstellungssoftware to optimize quality, reduce scrap rates, improve the human-machine supervision ratio, and enable production line control with lower technical skill requirements.
LISI Automotive generates $485 Millionen an Einnahmen, Angestellte 3,300 Menschen across 7 Countsund betreibt 21 Produktionsstätteneinschließlich 7 in Frankreich.
The division supplies metal and plastic assembly solutions, einschließlich Schraubensicherungen und Clip-Systeme, as well as mechanische Sicherheitskomponenten an Automobilhersteller und Zulieferer weltweit.
Its products are used in Motoren und Getriebe, seats, Passagiersicherheitssysteme, hydraulische Bremssysteme, wheels, Innen- und Außentrimmenund body, chassis, axle, steering, and suspension systems.
Drive operational excellence and quality
Im Jahr 2020 wird die Melisey site (Frankreich), spezialisiert auf die Herstellung von geschmiedeten und maschinell bearbeiteten Autoteilen, hat sich vorgenommen, sowohl die operative Effizienz und Qualität. Auch das Finden von technisch qualifiziertem Personal, das Maschinenwerkzeuge verstehen und einstellen kann, wurde zu einer immer größeren Herausforderung.
Schließlich zielte die Seite darauf ab seine Umweltauswirkungen reduzieren durch eine effizientere Nutzung der Ressourcen.
Das Ziel war es, eine Lösung zu finden, die reduce scrap rates, improve human-machine supervision ratiosund enable production line control with limited technical expertise.
Die Lösung musste außerdem einfach zu implementieren und einzusetzen über die gesamte Gruppe hinweg.
In September 2020Die ersten Gespräche begannen mit CLOOMA hinsichtlich seiner closed-loop manufacturing software.
Nach diesem Austausch, Christophe Blaszczyk, Direktorin des Standortes Melisey, beschloss die Einstellung von Bearbeitungszentren durch ein geschlossenes Loop-System automatisieren.
Empowering autonomous production with CLOOMA
The CLOOMA-Team unterstützt LISI bei der Implementierung der Software auf einem anfänglichen Bearbeitungszentrum.
CLOOMA ist kompatibel mit allen Arten von CNC-Maschinen und Messgeräte.
An der Melisey siteIn Frankreich wurde CLOOMA mit einer Schnittstelle zu LISIs MESSo können Korrekturen direkt an die Mehrspindelmaschinen gesendet werden.
Die Implementierung verlief schnell und die Software war intuitiv - und beeindruckte das LISI-Team mit seiner Fähigkeit, den Fertigungsprozess autonom zu gestalten.
Operatoren werden nun bei der Erhebung von Qualitätsdaten unterstützt.
Unabhängig von der Maschine oder der Komplexität des zu bearbeitenden Teils, CLOOMA kann Korrekturen auf der Grundlage der Messung eines einzelnen Teils anwenden.
Bisher erforderten Anpassungen mehrere Iterationen und verbrauchten mehrere Teile, bevor sie die erforderliche Höhe erreichten.
Jetzt wird nur noch ein Teil benötigt.
The setup time reduction die mit CLOOMA erreicht wurde, wird auf around 75%.
By January 2021die Schürfrate fiel von 3.5% auf weniger als 0.1%.
Der Algorithmus korrigiert das Maschinenwerkzeug automatisch in nahezu Echtzeit, sobald Abweichungen auftreten, was zu einer Senkung der Schrottquote um ca. 95%.
Zu Beginn des 2021die CLOOMA Lösung wurde überall eingesetzt around twenty CNC-Maschinen am Standort Melisey - Bearbeitungszentren verschiedener Marken und Generationen.
Deployment war schnell und erforderte minimale Ausstattung und Investition.
Schnelle Ergebnisse durch eine win-win-Zusammenarbeit
"Wir schätzen einen Gewinn von $20,000 pro Jahr für jede ausgestattete Maschine," erklärt Christophe Blaszczyk"in addition to environmental benefits from reduced scrap and upskilling of our teams. Darüber hinaus haben die Unterstützung durch CLOOMA und die Leistungsfähigkeit der Software zu folgenden Ergebnissen geführt ausgezeichnete Akzeptanz der Lösung unter den Betreibern."
By März 2021, Anne-Delphine Beaulieu, Mitglied des LISI Group Executive Committee und Leiter von Digitale Transformation und Industrie 4.0In der Folge begann er, die Lösung konzernweit zu vermarkten und ihre Skalierung zu erleichtern.
CLOOMA wird nun in mehreren Einheiten der Gruppe in Frankreich und ist being deployed in the United States.
Sie fügt hinzu:
"CLOOMA hat hervorragende Ergebnisse geliefert: 75% Verringerung der Setup-Zeit und 95% reduction in scrap rate. Wir waren beeindruckt, wie einfach es zu bedienen war und wie schnell es auch mit begrenzten technischen Fähigkeiten eingesetzt werden konnte."
Die Beziehung zu CLOOMA ist eine starke, auf einem win-win-Partnerschaft.
The teams remain constantly in contact, exchange feedback and ideas to support ongoing product development.
In 2021, LISI war ein Finalist beim BFM Business Grand Prix für digitale Beschleunigungin der Industry 4.0 Kategorie, mit der CLOOMA closed-loop manufacturing project - eine bemerkenswerte Anerkennung ihres Erfolges.