LISI Automotive ha scelto la soluzione software di produzione ad anello chiuso CLOOMA per controllare le sue macchine utensili e rendere autonoma la produzione.
"Riduzione del tasso di scarto di circa 95%, riduzione del tempo di allestimento della macchina di 75%".
"Stimiamo un guadagno di $20.000 per anno e per macchina attrezzata", afferma Christophe Blaszczyk.
Sfondo
Il gruppo industriale LISI è stato fondato nel 1777 dalla fusione di diverse aziende familiari con sede a Montbéliard e Belfort, in Francia.
Originariamente attiva nell'industria orologiera, LISI è cresciuta fino a diventare un gruppo globale che genera $1,2 miliardi di fatturato nel 2021impiegare 9.500 personeoperante in 13 paesie gestire 42 siti di produzionecompreso 20 in Francia.
Il Gruppo LISI è specializzato in soluzioni di assemblaggio per i settori automobilistico, aerospaziale e medicale.
Questo caso si concentra su LISI Automotivequale cosa Il software di produzione ad anello chiuso di CLOOMA per ottimizzare la qualità, ridurre gli scarti, migliorare il rapporto di supervisione uomo-macchina e consentire il controllo della linea di produzione con minori requisiti di competenza tecnica.
LISI Automotive genera $485 milioni di euro di ricavidipendenti 3.300 persone attraverso 7 paesie opera 21 siti di produzionecompreso 7 in Francia.
La divisione fornisce soluzioni di assemblaggio in metallo e plastica, compreso sistemi di fissaggio a vite e a clip, così come componenti meccanici di sicurezza a produttori e fornitori del settore automobilistico in tutto il mondo.
I suoi prodotti sono utilizzati in motori e cambi, posti a sedere, sistemi di sicurezza per i passeggeri, sistemi di frenatura idraulica, ruote, finiture interne ed esternee sistemi di carrozzeria, telaio, assali, sterzo e sospensioni.
Guidare l'eccellenza operativa e la qualità
Nel 2020, il Sito di Melisey (Francia), specializzata nella produzione di parti automobilistiche forgiate e lavorate, si è posta l'obiettivo di migliorare sia efficienza operativa e qualità. Anche l'assunzione di personale tecnicamente qualificato in grado di comprendere e regolare le macchine utensili è diventata una sfida crescente.
Infine, il sito si proponeva di ridurre l'impatto ambientale attraverso un uso più efficiente delle risorse.
L'obiettivo era trovare una soluzione che potesse ridurre i tassi di scarto, migliorare il rapporto di supervisione uomo-macchinae consentire il controllo della linea di produzione con competenze tecniche limitate.
La soluzione doveva anche essere facile da implementare e distribuire in tutto il gruppo.
In Settembre 2020, le prime discussioni sono iniziate con CLOOMA per quanto riguarda la sua software di produzione ad anello chiuso.
In seguito a questi scambi, Christophe BlaszczykDirettore del sito di Melisey, ha deciso di automatizzare la regolazione dei centri di lavoro mediante un sistema ad anello chiuso.
Potenziamento della produzione autonoma con CLOOMA
Il Il team CLOOMA supportato LISI nell'implementazione del software su un primo centro di lavoro.
CLOOMA è compatibile con tutti i tipi di Macchine CNC e strumenti di misura.
Al Sito Meliseyin Francia, CLOOMA è stato interfacciato con MES di LISIche consente di inviare le correzioni direttamente alle macchine multimandrino.
L'implementazione si è rivelata rapida e il software intuitivo, impressionando il team LISI per la sua capacità di rendere autonomo il processo di produzione.
Gli operatori sono ora assistiti nella raccolta di dati sulla qualità.
Indipendentemente dalla macchina o dalla complessità del pezzo da lavorare, CLOOMA è in grado di applicare correzioni basate sulla misurazione di un singolo pezzo.
In precedenza, le regolazioni richiedevano diverse iterazioni, consumando più parti prima di raggiungere il livello richiesto.
Ora è necessario un solo pezzo.
Il riduzione dei tempi di configurazione ottenuto con CLOOMA è stimato in circa 75%.
Da Gennaio 2021il il tasso di scarto è sceso da 3,5% a meno di 0,1%.
L'algoritmo corregge automaticamente la macchina utensile in tempo quasi reale non appena si verificano le deviazioni, con il risultato di una riduzione del tasso di scarto di circa 95%.
All'inizio di 2021il Soluzione CLOOMA è stato distribuito in tutto il una ventina di macchine CNC presso il sito di Melisey - centri di lavoro di varie marche e generazioni.
L'implementazione è stata rapida e ha richiesto attrezzature e investimenti minimi.
Risultati rapidi grazie a una collaborazione vantaggiosa per tutti
"Stimiamo un guadagno di $20.000 all'anno per ogni macchina attrezzataspiega Christophe Blaszczykoltre ai benefici ambientali derivanti dalla riduzione degli scarti e dalla riqualificazione dei nostri team. Inoltre, l'assistenza fornita da CLOOMA e le prestazioni del software hanno portato a eccellente accettazione della soluzione da parte degli operatori."
Da Marzo 2021, Anne-Delphine Beaulieumembro del Comitato esecutivo del Gruppo LISI e responsabile di Trasformazione digitale e Industria 4.0ha iniziato a promuovere la soluzione in tutto il gruppo e a facilitarne la diffusione.
CLOOMA viene ora utilizzato in diverse entità del gruppo in Francia ed è in fase di dispiegamento negli Stati Uniti.
Aggiunge:
"CLOOMA ha dato risultati eccezionali: 75% riduzione del tempo di configurazione e 95% riduzione del tasso di scarto. Siamo rimasti colpiti dalla facilità d'uso e dalla rapidità di implementazione, anche con competenze tecniche limitate".
Il rapporto con CLOOMA è forte e si basa su un partnership win-win.
I team rimangono in costante contatto, scambiandosi feedback e idee per supportare il continuo sviluppo del prodotto.
In 2021, LISI era un finalista al Gran Premio BFM Business per l'accelerazione digitalenel Industria 4.0 categoria, con il Progetto di produzione a ciclo chiuso CLOOMA - un notevole riconoscimento del loro successo.