CLOOMA: Software di produzione a ciclo chiuso per macchine utensili CNC
Clooma trasforma automaticamente le misurazioni dei pezzi in correzioni di offset degli utensili inviate direttamente al vostro CNC, in modo che il primo pezzo sia corretto e tutti quelli successivi rimangano entro le tolleranze. Con il supporto del nostro team con sede a Chicago.
Scopri Clooma sui tuoi dispositivi
Chiudi il cerchio, padroneggia il futuro
Con Clooma, le vostre macchine utensili vengono configurate fin dal primo pezzo. Mentre l’SPC tradizionale si limita a segnalare uno scostamento e le regolazioni manuali dipendono dall’esperienza dell’operatore, Clooma calcola le correzioni giuste per ottenere risultati più precisi e costanti.
Gli offset vengono quindi reinviati direttamente al CNC, in modo automatico. Il ciclo si chiude e ogni pezzo rimane entro le tolleranze.
Produzione a ciclo chiuso
è ormai una realtà grazie a Clooma
Misura -> Calcola gli offset -> Invia al CNC

I vostri risparmi
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MENO ROTTAMI
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TEMPI DI PREPARAZIONE PIÙ BREVI, minori fermi macchina
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SALVATO
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Perché Clooma?
Affidabile in ogni turno
Clooma applica la stessa logica di correzione sia di giorno che di notte, indipendentemente da chi sta utilizzando la macchina. I vostri operatori meno esperti possono così avvalersi delle competenze di configurazione dei vostri migliori operai, integrate nel sistema.
Un processo in continuo miglioramento
Ogni misurazione viene inserita nel modello. Clooma individua tempestivamente eventuali scostamenti, li corregge prima che i componenti superino i limiti di tolleranza e migliora costantemente la capacità del processo nel tempo.
ROI: puoi
traccia
Meno scarti, tempi di configurazione più brevi, maggiore tempo di funzionamento del mandrino. I vantaggi si riflettono nei vostri dati di produzione, macchina per macchina, consentendovi di vedere esattamente quando l'investimento si ripaga.

Come funziona?
Clooma esegue un semplice ciclo in tre fasi su ciascuna delle vostre macchine utensili CNC:
Scoprire il ciclo chiuso1. Misurazione. L'operatore misura il pezzo con le attrezzature già in uso e i risultati vengono inseriti direttamente in Clooma.
2. Calcolo. Gli algoritmi di apprendimento automatico analizzano ogni risultato alla luce delle tolleranze e della cronologia dei processi. La chiave sta nel distinguere la deriva reale dalla normale variazione, così Clooma interviene solo quando è necessario e non corregge mai in modo eccessivo.
3. Esatto. Le quote di compensazione degli utensili vengono inviate automaticamente al CNC, senza necessità di inserimento manuale né di approssimazioni.
Funziona su pezzi semplici o complessi, nella tornitura, nella fresatura o nella lavorazione multiprocesso. Alla base degli algoritmi: due dottorati di ricerca e oltre 15 anni di ricerca nel controllo statistico dei processi, frutto della collaborazione di Ellistat con produttori di componenti di precisione in Europa.
Caratteristiche principali
Collegamento alle macchine CNC
- I valori di compensazione calcolati vengono inviati direttamente al CNC dopo ogni misurazione, senza necessità di inserimento manuale.
- Compatibile con le principali marche di CNC: Haas, Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Mazak, Heidenhain, Okuma, Tornos, Beckhoff e altre ancora.
Calcolo automatico dell'offset dell'utensile
- L'operatore misura il pezzo e Clooma calcola l'offset per ciascun utensile in base alle dimensioni misurate.
- Le variazioni normali vengono filtrate, quindi la macchina viene corretta solo quando si verifica una vera e propria deriva.
Configurazione generata dal programma CAM
- La configurazione di Clooma viene generata automaticamente dai file CAD e CAM: le quote, le tolleranze e i parametri di lavorazione vengono importati, senza bisogno di digitarli nuovamente.
- La rapidità di configurazione rende la correzione automatica dell’offset una soluzione pratica sia per le tirature limitate che per la produzione su larga scala.
SPC in tempo reale
- Grafici di controllo in tempo reale (X-bar & R, p, np e altri)
- Istogrammi istantanei
- Rilevamento in tempo reale delle derive e delle anomalie
- Avvisi e notifiche relativi al superamento delle tolleranze
- Rapporti di ispezione automatizzati con modelli personalizzabili
Monitoraggio delle capacità
- Calcolo di Cp, Cpk, Pp e Ppk
- Andamento delle capacità nel tempo, per macchina, pezzo o caratteristica
- Analisi della capacità di processo rispetto alle specifiche
Conformità agli standard
- Conforme ai requisiti di qualità delle norme ISO 9001, AS9100 e ISO 13485
- Conforme alle norme FDA 21 CFR Parte 11
Integrazione con i sistemi esistenti
- On-premises o cloud (SaaS), interamente basato sul web
- API per MES, ERP e altri sistemi di produzione
- Importazione ed esportazione dei dati tramite CSV e altri formati
Interfaccia utente intuitiva
- Cruscotti personalizzabili
- Schermate semplici e intuitive sulla macchina
- Accessibile da qualsiasi dispositivo: computer, tablet o smartphone
