CLOOMA : Chiudere il cerchio, dominare il futuro
Clooma offre alle fabbriche statunitensi la produzione a ciclo chiuso, una piattaforma end-to-end costruita a Chicago per automatizzare le macchine utensili e ottimizzare la produzione in tempo reale.
Scoprire il ciclo chiuso
Sbloccare le prestazioni della produzione a ciclo chiuso
Con il software Closed Loop Manufacturing di CLOOMA, è possibile impostare le macchine utensili in un unico pezzo e ottenere risultati di maggiore precisione rispetto ai tradizionali SPC o alle regolazioni manuali.
Una volta che CLOOMA calcola i correttori, questi vengono automaticamente inviati al CNC per completare il ciclo chiuso e garantire una qualità costante.
Produzione a ciclo chiuso
è ora una realtà con CLOOMA
I vostri risparmi
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MENO ROTTAMI
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TEMPI DI IMPOSTAZIONE PIÙ BREVI, meno arresti della macchina
$ 20K
SALVATO
$20k / macchina / ANNO
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Perché Clooma?
Automazione di cui ci si può fidare
Clooma chiude il cerchio tra le macchine e i dati, offrendo una produzione ad anello chiuso su cui poter contare in ogni turno.
Miglioramento continuo
Grazie al feedback dei dati in tempo reale, Clooma non si limita a monitorare, ma impara, si adatta e guida il processo verso una produzione a zero difetti. Ogni ciclo rende il sistema più intelligente.
Prestazioni sostenibili, ROI misurabile
Riducete gli scarti, abbassate il consumo di energia e potenziate il vostro team con un'automazione che si ripaga da sola. Clooma offre un ROI misurabile e sostiene un futuro industriale sostenibile.
Come funziona?
Grazie a due dottorati di ricerca e a 15 anni di ricerca, CLOOMA utilizza algoritmi avanzati di apprendimento automatico per realizzare la produzione a ciclo chiuso.
Che il pezzo sia semplice o molto complesso (tornitura, fresatura o multi-processo), Clooma regola automaticamente ogni macchina utensile CNC in tempo reale.
Quando il sistema corregge la deriva del processo, impara dalle sue stesse regolazioni. Ogni ciclo rende il modello più intelligente, più stabile e più preciso.
Clooma è al centro dell'Industria 4.0, combinando l'impostazione automatica delle macchine con il miglioramento continuo della qualità per portare le prestazioni in officina.
Che il pezzo sia semplice o molto complesso (tornitura, fresatura o multi-processo), Clooma regola automaticamente ogni macchina utensile CNC in tempo reale.
Quando il sistema corregge la deriva del processo, impara dalle sue stesse regolazioni. Ogni ciclo rende il modello più intelligente, più stabile e più preciso.
Clooma è al centro dell'Industria 4.0, combinando l'impostazione automatica delle macchine con il miglioramento continuo della qualità per portare le prestazioni in officina.
Caratteristiche principali
Collegamento alle macchine CNC
- Inviate le correzioni calcolate direttamente al programma della macchina CNC, automaticamente e in tempo reale. CLOOMA si integra perfettamente con i principali marchi di macchine utensili come : Fanuc – Siemens – Mitsubishi – Mazak – Heidenhain – Okuma – Tornos – Beckhoff...
Calcolo automatico dei correttori
- CLOOMA automatizza l'intero processo di impostazione. L'operatore produce un pezzo su una macchina, lo misura e l'algoritmo calcola istantaneamente le correzioni da applicare alla macchina per correggere il processo.
- Ogni correzione viene applicata con la massima precisione per limitare la deriva, mentre il sistema impara continuamente dalle proprie regolazioni per migliorare nel tempo.
Configurazione da file CAD e CAM
- L'impostazione della produzione ad anello chiuso è completamente semplificata. Le informazioni dimensionali vengono estratte direttamente dai file CAD, mentre i parametri di lavorazione vengono importati dai programmi CAM.
- Poiché la configurazione è rapida e automatizzata, la produzione ad anello chiuso diventa accessibile sia per la produzione di grandi volumi che per le piccole serie.
SPC in tempo reale
- Generazione e aggiornamento in tempo reale delle schede di controllo (X-bar, R, P, NP, ecc.)
- Creazione e visualizzazione istantanea di istogrammi
- Rilevamento delle derive e delle anomalie in tempo reale
- Avvisi e notifiche in caso di non conformità
- Rapporti di controllo automatizzati con modelli personalizzabili
Calcolo e monitoraggio della capacità
- Calcolo degli indici Cp, Cpk, Pp, Ppk
- Monitoraggio delle tendenze degli indici di capacità nel tempo
- Analisi dettagliata della capacità del processo rispetto alle specifiche
Conformità agli standard
- Completamente allineato con ISO 9001, AS/EN ISO 9100 e ISO 13485
- Conforme ai requisiti della FDA CFR 21 parte 11
Integrazione con i sistemi esistenti
- Disponibile in modalità On-Premise o Cloud, con un'architettura completamente basata sul web.
- API per l'integrazione con MES, ERP e altri sistemi di gestione della produzione
- Importazione ed esportazione di dati tramite file CSV e altri formati.
Interfaccia utente intuitiva
- Cruscotti personalizzabili
- Visualizzazione chiara e intuitiva dei dati di controllo
- Accessibile da qualsiasi dispositivo (PC, tablet, smartphone)
